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產(chǎn)品展示
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詳細(xì)說明
一、產(chǎn)品介紹
雙軸攪拌機(jī)的工作原理:臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高,殘留量少,適合兩種以上肥料,添加劑預(yù)混料的混合常用于有機(jī)肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥生產(chǎn)線等。
單軸和雙軸臥式攪拌機(jī)性能對(duì)比攪拌效果① 雙軸攪拌機(jī)
雙軸攪拌機(jī)的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上,而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向,在整個(gè)攪拌過程中,沿此方向的能量值達(dá)到大,因此可以充分利用攪拌空間,使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4~1.6m/s)的情況下?在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的佳攪拌模式,取得佳的拌和效果。
② 單軸攪拌機(jī)
單軸攪拌機(jī)與自落式攪拌機(jī)的攪拌原理基本相似,其攪拌軸(葉片)的旋轉(zhuǎn)作用是將混合物料提高到一定高度,然后使其自由下落,完成一次攪拌過程。因此,單軸攪拌機(jī)在使用時(shí),有效工作容積比理論設(shè)計(jì)容積小,整機(jī)高度比雙軸攪拌機(jī)大許多,在生產(chǎn)碾壓混凝土?xí)r,單軸攪拌機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。
耐磨性
① 雙軸攪拌機(jī)的攪拌原理與過程保證了混合物料大部分被堆積在兩個(gè)攪拌軸之間,使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實(shí)踐證明,在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象,在主拌和區(qū)僅有輕微磨損,甚至無磨損,雙軸攪拌機(jī)襯板可以根據(jù)運(yùn)行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。
② 單軸攪拌機(jī)由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因,單軸攪拌機(jī)的磨損較雙軸攪拌機(jī)的磨損大。因此,采用價(jià)格昂貴的特殊鋼材,維修成本提高。
臥式攪拌機(jī)的卸料性能
① 雙軸攪拌機(jī)由于雙軸攪拌機(jī)在完成攪拌時(shí)混合物料基本上被堆積在卸料門附近,因此卸料占用時(shí)間短。由電氣裝置控制的卸料門,開口度可以調(diào)整,卸料門在關(guān)閉時(shí)不會(huì)被卡住。在卸料過程中,葉片以低速度轉(zhuǎn)動(dòng),有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土,可有效避免盤式機(jī)卸料時(shí)的拋物現(xiàn)象。
② 單軸攪拌機(jī)由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制,卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié),這對(duì)于不同配比混合物料的卸料會(huì)有較大影響,另外,卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住,尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下,更容易出現(xiàn)問題,卸料門的封閉性差。
負(fù)載啟動(dòng)特性
① 雙軸攪拌機(jī)由于雙軸攪拌機(jī)的拌和臂較短并帶有潤(rùn)滑系統(tǒng),安裝有靜液壓?jiǎn)?dòng)器,因此能夠在滿載的條件下起動(dòng)主電機(jī)。工作中,通常要求拌和機(jī)在超常規(guī)的條件下啟動(dòng)。
② 單臥軸攪拌機(jī)也能夠在負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)。
攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)
① 雙軸攪拌機(jī)采用V型皮帶和滑移齒輪結(jié)構(gòu),噪音低并具有較好的過載保護(hù)功能,宜于維修保養(yǎng)。
② 單軸攪拌機(jī)采用鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu),增加了磨損件,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加振動(dòng)。維修成本較高。
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